Produktion in Perfektion
Qualität aus einer Hand
Unsere Produktion steht für höchste Qualität, Präzision und Verlässlichkeit – Werte, die seit mehr als 75 Jahren das Fundament unseres Handelns bilden. An unseren modernst ausgestatteten Fertigungsstandorten weltweit produzieren wir zu 100 % inhouse: vom Rohmaterial über die Bearbeitung bis hin zum fertigen Endprodukt. Dieser ganzheitliche Ansatz gibt uns die volle Kontrolle über jeden Schritt des Herstellungsprozesses. So gewährleisten wir ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, das den anspruchsvollsten Anforderungen der Energieinfrastruktur gerecht wird.
Wir wissen worauf es ankommt
Als Hersteller kritischer Komponenten für die Energieinfrastruktur wissen wir, worauf es im Fertigungsprozess ankommt. Jede Komponente, die unser Haus verlässt, ist das Ergebnis von jahrzehntelanger Erfahrung, technischem Know-how und dem Einsatz modernster Technologien. Dabei setzen wir auf kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Produktionsmethoden, um innovative und nachhaltige Lösungen für die Energiebranche zu schaffen.
Mit unserem weltweiten Netzwerk an Produktionsstandorten bieten wir die notwendige Flexibilität, um Projekte jeder Größenordnung zuverlässig und termingerecht umzusetzen. So können wir individuell auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die in puncto Qualität, Sicherheit und Effizienz neue Maßstäbe setzen.
Qualität
Unsere Freileitungslösungen entsprechen seit Jahrzehnten höchster Qualität und Zuverlässigkeit. Sie erfüllen nicht nur alle gesetzlichen Anforderungen und internationalen Normen, sondern auch die individuellen Spezifikationen unserer Kunden – kompromisslos und präzise.
Das Qualitätsmanagement innerhalb der Energy Systems-Gruppe ist integraler Bestandteil unserer Unternehmensstrategie und spielt eine zentrale Rolle bei der Sicherstellung und kontinuierlichen Verbesserung unserer Standards.
Mehr als ein Jahrzehnt Gruppenzertifizierung
Zehn Unternehmen an 13 Standorten sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Diese Zertifizierungen spiegeln nicht nur die Qualität unserer Produkte wider, sondern auch unser Engagement für Nachhaltigkeit und Sicherheit.
Produktionsstandorte
Unsere eigenen weltweiten Produktionsstandorte in Europa und Asien ermöglichen, dass wir unsere Produkte zu 100% inhouse fertigen können. Dies gibt uns einerseits die notwendige Flexibilität, um schnell auf Marktanforderungen zu reagieren und macht es andererseits möglich die höchsten produktionstechnischen Qualitätsanforderungen sicherzustellen.
Österreich
Seit
1949
Der österreichische Fertigungsstandort von Mosdorfer ist die Stammfertigung und Ursprung der Unternehmensgeschichte – hier hat alles begonnen. Bis heute bildet dieser Standort das technologische Herzstück der Produktion und steht für jahrzehntelange Erfahrung, Innovationskraft und höchste Qualitätsstandards. Besondere Expertise liegt im Schmiede- und Werkzeugbau, wo mit modernster Technik und tiefgehendem Know-how langlebige, hochbelastbare Komponenten entstehen. Ergänzt wird die Fertigung durch eine eigene Feuerverzinkerei, die optimalen Korrosionsschutz und maximale Lebensdauer gewährleistet.
Slowakei
Seit
1992
Der Fertigungsstandort von ML Produktion in der Slowakei steht für präzise Stahlbearbeitung, modernste CNC-Technologie und effiziente Montagelinien. Mit hoher Fertigungskompetenz entstehen hier qualitativ hochwertige Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen in der Energieübertragung. Der Schwerpunkt liegt auf der Produktion von Armaturen und Dämpfungssystemen für Hochspannungsfreileitungen sowie von Verbindern, Klemmen und Abspannketten für Umspannwerke. Durch optimierte Prozesse und konsequente Qualitätskontrollen liefert der Standort zuverlässige Lösungen für leistungsstarke und sichere Energieinfrastruktur.
England
Seit
1999
Der Fertigungsstandort von Mosdorfer CCL Systems Limited ist spezialisiert auf präzise Stahlbearbeitung und moderne Metallverarbeitung. Zum Leistungsspektrum zählen Drehen, Fräsen, Bohren und Schweißen sowie die professionelle Bearbeitung von Kupfer- und Aluminiumrohren. Mit hoher Fertigungstiefe und konsequenter Qualitätskontrolle entstehen hier robuste, langlebige Komponenten für anspruchsvolle Energieanwendungen. Besondere Expertise besitzt das Werk in der Entwicklung und Produktion von Pressabspannklemmen. Diese werden im eigenen, leistungsstarken Testzentrum in Großbritannien umfassend geprüft und validiert – für maximale Sicherheit, Zuverlässigkeit und Performance im Einsatz.
Thailand
Seit
2007
Der Fertigungsstandort von Mosdorfer Thailand ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Spiralarmaturen für die Elektrizitäts- und Telekommunikationsbranche. Mit modernsten Produktionsverfahren und hoher Präzision entstehen hier zuverlässige Komponenten für anspruchsvolle Energie- und Kommunikationsnetze weltweit. Durch konsequente Qualitätskontrollen, effiziente Fertigungsprozesse und umfassendes technisches Know-how gewährleistet der Standort langlebige, leistungsstarke Lösungen – optimal abgestimmt auf die Anforderungen moderner Übertragungs- und Telekommunikationsinfrastruktur
Indien
Seit
2008
Der indische Fertigungsstandort von Mosdorfer steht für leistungsstarke Produktion und hohe Fertigungstiefe. Spezialisiert auf das Gießen von Aluminium und Nichteisenmetallen, vereint das Werk modernste Gießtechnologie mit präziser Weiterverarbeitung im CNC-Bereich sowie professionellem Stahlbau. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Fertigung von Spiral-Armaturen für Energieübertragungs- und Verteilnetze. Ergänzt wird das Leistungsspektrum durch eine eigene Verzinkerei, die für optimalen Korrosionsschutz und langfristige Beständigkeit sorgt. So entstehen hochwertige, international einsetzbare Komponenten für anspruchsvolle Infrastrukturprojekte.
Verzinkerei
Seit 1953 betreibt die Mosdorfer GmbH eine eigene Feuerverzinkerei. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, modernster Technik und höchster Qualitätsorientierung sind wir Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um nachhaltigen Korrosionsschutz geht. Beim Feuerverzinken wird Stahl in flüssiges Zink eingetaucht, wodurch eine besonders robuste, korrosionsbeständige Schutzschicht entsteht. Dieses Verfahren sorgt für langlebige Oberflächen, die selbst extremen Witterungsbedingungen standhalten. Wir beliefern eine Vielzahl von Branchen: von komplexen Stahlkonstruktionen und Freileitungsarmaturen bis hin zu individuellen Anwendungen im Privatbereich wie Werkzeugen, Zäunen oder Regalen.
